RO反滲透裝置

【概述】

　　 反滲透亦稱逆滲透(RO)，是一種以壓力梯度為動力的膜分離過程，如同分子過濾器一樣，可有效的去除水中的溶解鹽類、膠體、細菌和有機物的水處理技術。反滲透設備通過足夠大的壓力將溶液(通常指水)中的溶劑通過反滲透膜(半透膜)分離出來，因和自然滲透方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同逆透壓，就可以用大於滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。武漢免费黄片高清公司生產的生產的大、中型反滲透環保設備，主要性能已達到國際先進水平，為發電廠、冶金、礦山、輕工、汽車、半導體、化工、製藥、食品、飲料、醫療製藥等行業提供高品質的純水，具有結構緊湊、質量高、價格低的特點。反滲透設備采用很先進的反滲透膜，高效率、低噪音的高壓泵及準確的儀表等零件組合成一個獨立的反滲透係統。反滲透係統組裝在一個獨立的支架上，支架上安裝自動控製器。整個反滲透係統由先進的PLC控製，控製高壓泵的啟停、自動高低壓保護及自動快速衝洗等功能。

　　反滲透設備出水量範圍由0.5m3/h至1000m3/h。反滲透壓力容器為不鏽鋼或玻璃鋼材質，反滲透膜采用低壓複合膜，脫鹽率達99%，運行壓力為1.3-2.0Mpa，視水溫及水質而定。反滲透給水處理設備可根據用戶不同工程的需要，選用各種型號的反滲透膜專門設計。

【使用範圍】

　 •電力行業 　•電子行業 　•醫藥行業 　•瓶裝飲用水

　 •飲料行業 　•冶金行業 　•化工行業 　•小區分質供水

　　 海水、苦鹹水淡化；中、高壓鍋爐補給水；食品、飲料純水；瓶裝純淨水管道分質供水等。

【設備性能】

　 •低壓開關保護高壓泵不會因供水停止而損壞

　 •高效率、低噪音的高壓泵，降低運行噪音，減少能耗。

　 •脫鹽率高，運行壓力低的卷式複合膜提高了產水水質、降低運行成本且使用壽命長。

　 •產水、濃水各設有流量計以監視並調節運行出水量及係統回收率。

　 •產水電導率表連續監視產水水質。

　 •進水及排水壓力表，連續監測反滲透膜的壓差，提示何時需要清洗

　 •自動停水閥以避免停機時水繼續流入

　 •快速衝洗閥門定時衝洗膜表麵，降低汙染速度。

【膜汙染的清洗標準】

　　1、在正常壓力下，反滲透設備水流量降至正常值的85～90%；

　　2、為了維持正常的產品水流量，經溫度校正後的給水壓力比正常運行的增加10～15%；

　　3、產品水質降低10～15%，鹽透過率增加10～15%；

　　4、反滲透設備各段間壓差明顯上升。

【反滲透係統常見汙染物及清洗方法】

　　1、碳酸鈣垢：

　 　在阻垢劑添加係統出現故障時或加酸係統出現故障時給出水PH值升高，那麽碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發現碳酸鈣垢沉積的發生，以防止生長後的晶體對膜表麵產生操作，如早期發現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH至3-5之間運行1-2小時的方法去除。

　　對沉澱時間更長的碳酸鈣垢，則應采用2%的檸檬酸清洗液（控製PH不小於4）進行清洗。

注：應確保任何清洗液的PH不要低於4，否則可能會對RO膜元件造成損害，特別在溫度較高時更應注意，極高的PH值應不大於10，可使用硫酸或鹽酸降低PH值，用氫氧化鈉來提高PH值。

　　2、硫酸鈣垢 ：

　　清洗液2（參見表2）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表麵去除掉的不錯的方法。

　　3、金屬氧化物垢：

　　可以使上麵所述的去降碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物（例如氫氧化鐵）。

　　4、矽垢：

　　對於不是與金屬氧化物或有機物共生的矽垢，一般隻有通過專門的清洗方法，才能將他們去除，有關的詳細方法請與本公司聯係。

　　5、有積沉積物：

　　有機沉積物（如微生物粘泥或黴斑）可以使用清洗液去除，為了防止再生繁殖，可使用本公司認可殺菌液在係統中循環浸泡，一般需較長時浸泡才能有效，如反滲透裝置停用超過三天時，采用清毒處理。

　　6、清洗液的選用：

　　反衝洗反滲透係統時，清洗反滲透膜元件時建議采用表二所列的清洗液。確定清洗液前對汙染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇不錯的清洗劑及清洗方法。應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出不錯的清洗方法提供依據。

　　對於無機汙染物建議使用1#清洗液，對硫酰鈣及有機汙染物建議使用2#清洗液。對於嚴懲有機物汙染建議使用3#清洗液。所有清洗液可以在溫度40℃下清洗60分鍾。所需用品量以每379升中加入量計，配製清洗液時按比例加入藥品及清洗用水（反滲透淡水）並混合均勻。

【反滲透膜清洗工藝】

　　清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝在壓力容器內，而且需要專門的清洗裝置來完成該項工作。

　　反滲透係統的清洗工藝一般步驟：

　　1、用泵將幹淨、無遊離氯的反滲透淡水打入壓力容器中，並排放幾分鍾。

　　2、用反滲透淡水配製清洗液（詳見表二）。

　　3、將清洗液在壓力容器中循壞1小時或預先設定的時間，對於8英寸壓力容器，流速在35～40加侖/分（8～9m3/H）。

　　4、藥洗完成後，排淨藥箱剩餘液，並進行清洗，然後放入反滲透淡水。

　　5、用泵將藥箱內淡水打入壓力容器中，並排放幾分鍾。

　　6、在衝洗反滲透係統後，將反滲透係統的淡水出口排放閥打開，反滲透設備投入正常運行，15-30分鍾後檢查淡水排放水水質（無泡沫、無清洗劑、電導率達標）。

7、將反滲透係統淡水出口閥打開，淡水出口排放閥關閉，反滲透設備恢複正常運行。